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半自動平壓平模切機的使用特點

發布日期:2014-06-14 瀏覽次數:

      半自動模切機主要是集中加工一些印刷后的瓦楞紙箱,通過二次定位輪轉模切、排廢、分條、成品收卷等進行加工,適用于單一規格、批量大、重復定單的標簽產品。今天主要為大家介紹半自動平壓平模切機的使用特點。
半自動平壓平模切機

  1.超高的模切精度和生產效率:半自動平壓平模切機采用先進的伺服電機無軸傳動套準技術,確保了精確和套準的穩定性,縮短了預套準時間,二次定位套準精度可達(±0.15 mm)。進口過程采用了糾偏控制,使橫向模切和分切精度得以保證,成品率得以提高,最高生產線的速度為120m/min,是標簽制品印后模切加工提高產能,降低生產運行成本的理想選擇。
  2.穩定的運行功效:采用了進口浮動輥閉環張力裝置,有效控制了放卷過程的恒張力,送紙和模切機構的伺服電機為無軸傳動,避免了機械傳動部件出現磨損、震動及噪音,不但運行穩定,而且同步精度高。全部收卷均為伺服電機獨立傳動,因此收卷張力的靈敏度和控制精度得到了加強。
  3.先進的模切裝置設計:可以快速換刀、換版生產,有效縮短了刀輥安裝時間。基于人體工程學的設計,讓設備的操作變得簡單方便,讓高效操作和最佳安全性得以實現。

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